掛車生產(chǎn)線中瓦楞板自動焊接機作用

    在掛車市場競爭日趨激烈的背景下，技術水平高低與否和生產(chǎn)線設備工藝，就自然成為了強力的后盾，為掛車產(chǎn)能提供了保障。那國內目前掛車生產(chǎn)線又有哪些新技術呢？

    當自動化的焊接技術與鋼鐵般旋律結合，數(shù)控切割和機器人焊接成為這場演奏的主角，掛車生產(chǎn)原來本身就是獨具匠心的音樂篇章。那到底都有哪些新技術呢？

    數(shù)控技術在掛車生產(chǎn)制造過程肩負著重任，數(shù)控切割機是利用數(shù)字程序驅動機床的運動，主要用于掛車大梁所用的鋼板切割下料，與傳統(tǒng)的手工切割和半自動切割相比，數(shù)控切割板材的質量和效率更高。

    異形孔設計工藝，在生產(chǎn)半掛車應用此項設計，一方面是將大梁生產(chǎn)、焊接等形成的內應力釋放，保證了大梁的承載力，另一方面還能起到減輕自重的效果。

瓦楞板自動焊接機

    瓦楞板自動焊接機作用是車廂板的焊接，應用激光檢測掃描系統(tǒng)，一邊掃描的同時一邊焊接，焊接效率高，焊縫質量可靠。整個機器操作起來簡單，自動化水平高，減少了焊接的工作強度。

    機器人焊接可以說是目前掛車領域新技術，避免虛焊、漏焊、假焊等缺陷出現(xiàn)。正是因為機器人的應用，才使得產(chǎn)能有了明顯的提升。

    再為大家介紹一下電泳涂裝流水線，相比于傳統(tǒng)的人工噴漆，自動化電泳噴漆優(yōu)勢明顯。經(jīng)過此工藝的車廂板等部件漆膜的涂層均勻、光滑平整、耐腐蝕性、涂料利用率高。